




風(fēng)管漏光試驗與試壓
1、采用漏光法檢測系統(tǒng),低壓系統(tǒng)風(fēng)管每10米接縫,漏光點不得超過2處,廚房排煙管道,且100米接縫平均不大于16處;對中壓風(fēng)管每10米接縫,漏光點不得超過1處,且100米接縫平均不大于8處為合格。
(1)通風(fēng)工程風(fēng)管在安裝完成后,對風(fēng)管采用漏光法對風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢測。抽檢率為5%。采用100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢測時,光源置于風(fēng)管外側(cè);晚上檢測時,光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)。
(2)檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進(jìn)行觀察。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出,則說明查到明顯漏風(fēng)部位,排煙管道,并做好記錄。
(3)系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測、匯總分析的方法。漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光,則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。如是法蘭處,則用擰緊螺栓、更換密封墊方法;如是咬縫處,則用密封膠密封等方法。
2、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗宜用采用抽檢,抽檢率為5%,且抽檢不得少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下,采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時,應(yīng)按規(guī)定的抽檢率,作漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗,應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下,對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢率不得少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

通風(fēng)管道在當(dāng)今的承載物體中具有重要作用和地位,因此,管道的防腐保溫處理日益受到重視,應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及:電子工業(yè)無塵廠房凈化系統(tǒng),食品無菌車間凈化系統(tǒng),排煙管道公司,酒店賓館、工廠及寫字樓的空調(diào)系統(tǒng),當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時,應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭,其軟接頭的斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)口一致。軟管接頭一般可采用帆布、人造革等材料,軟管長度不宜小于200,松緊度應(yīng)適宜,柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)的振動。
輸送高溫氣體風(fēng)管的保溫目的,一是防止管道內(nèi)空氣的熱損失,另外是防止在輸送廢熱蒸汽或高溫氣體時阻止熱量散發(fā)到房間內(nèi)而使室溫升高,一般有:凈化系統(tǒng)送回風(fēng)管、中空調(diào)通風(fēng)管、工業(yè)送排風(fēng)通風(fēng)管、環(huán)保系統(tǒng)吸排風(fēng)管、礦用涂膠布風(fēng)筒等;當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大的氣體時,其水平管道宜設(shè)有坡度,并在低點處接排水管。安裝時風(fēng)道底部不宜出現(xiàn)縱向接縫,對底部有接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理。

通風(fēng)管道安裝時應(yīng)注意的問題:
通風(fēng)管道采用無法蘭連接時,接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。矩形風(fēng)管四角必須有定位及密封揩施。風(fēng)管連接兩平面應(yīng)平直,不得錯位及扭曲。
風(fēng)管穿出屋面外應(yīng)設(shè)置防雨罩。
輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管,應(yīng)按設(shè)計要求的坡度安裝。風(fēng)管底部不能有縱向接縫,如有接縫應(yīng)用密封處理。鋼板風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的插接應(yīng)順應(yīng)氣流方向,排煙管道哪家好,風(fēng)管與風(fēng)道結(jié)合面必須進(jìn)行密封處理。保溫風(fēng)管的支、吊架宜設(shè)在保溫層外部,并不得損壞保溫層。送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時,接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。

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